سامي عايد: أسعار الدواجن تخضع للعرض والطلب ولا تأثير لتكلفة الأعلاف.. حوار

تكلفة إنتاج الذرة الصفراء محليا مرتفعة بسبب الري اليومي للأراضي الصحراوية

نحتاج 10  ملايين طن ذرة صفراء سنويا ننتج منها محليا 4 ملايين طن فقط

التصدير محدود بسبب تكاليف النقل والخامات والتركيز على السوق المحلية

التوازن بين الأحماض الأمينية والدهنية والأملاح المعدنية يحسن الإنتاجية

زيادة الإنتاج محليا تفتح فرص استثمارية أكبر بشرط توفر الكهرباء والطرق

الاستثمار في الدورة المحلية يحقق عائدا اقتصاديا رغم ارتفاع التكاليف

الطاقة الشمسية محدودة الاستخدام بمصانع الأعلاف  

في ظل الاهتمام المتزايد بصناعة الدواجن والأعلاف في مصر، والسعي إلى تحقيق التوازن بين الإنتاج المحلي والاحتياجات السوقية، كان من الضروري الحديث إلى أهل الخبرة في هذا المجال.

وتطرق المهندس سامي عايد، رئيس مجموعة "سامي عايد"، إلى تسليط الضوء على أبرز التحديات التي تواجه صناعة الأعلاف، وأسباب ارتفاع أسعار الدواجن، ومصادر ومكونات الأعلاف، ومستوى الجودة مقارنة بالصناعات العالمية. 

كما ناقشنا دور الأعلاف في زيادة الإنتاجية، وتطبيقات الاستدامة والطاقة البديلة، وحجم الإنتاج المحلي، وفرص التصدير، وآفاق النمو المستقبلية، بالإضافة إلى الرسائل الموجهة للمستثمرين والمربين لضمان استمرارية واستدامة الصناعة، وإلى الحوار.

ما تقييمك لحركة صناعة الأعلاف في الظروف الحالية من حيث حجم الإنتاج وأبرز التحديات وهل تسببت في زيادة أسعار الدواجن؟

لا شك أن صناعة الأعلاف لها تأثير كبير على أسعار الدواجن، في تمثل 70% من تكلفة الإنتاج، كما أنها تمثل 50% من تكلفة الإنتاج في اللحوم، في مصر الأسعار غير مرتبطة بالتكلفة، لأننا نعمل وفق نظام عرض وطلب حر بحت، بدليل أن بعض المزارع تبيع بأقل من تكلفة الإنتاج، بسبب وجود وفرة كبيرة، مع استقرار بجميع آليات السوق، والأعلاف سعرها معتاد، أما تكلفة المنتج النهائي فتتحدد وفق العرض والطلب، وليس لها علاقة مباشرة بسعر الأعلاف.

ماهي أنواع الخامات التي تستخدم في صناعة  الأعلاف؟

أكبر مكونين نستوردهما لصناعة الأعلاف، هما الذرة الصفراء التي تمثل نحو 70% من مكونات الأعلاف، وهناك أيضا فول الصويا الذي يمثل 25% من الخامات المستخدمة، وحتى مع الإنتاج المحلي، فإن الاحتياجات لا تزال تستلزم استيراد نحو 10 ملايين طن من الذرة الصفراء سنويا، بينما ننتج نحو 4 ملايين طن فقط، كما أن تكلفة إنتاج الدورة في مصر مرتفعة، بسبب الحاجة للري اليومي في الأراضي الصحراوية، بينما الدول المصدرة تعتمد على الأمطار.

كيف يتم تقليل تكلفة الإنتاج؟

الإمكانات المتاحة لا توفر الحلول، لأن تكلفة الإنتاج تبقى مرتفعة، حيث تصل إلى المصانع بنحو 12200 جنيه للطن، وتكلفة الإنتاج تقترب من هذا الرقم أيضا، لذا فإن الاتجاه الآن إلى بدائل توفر إنتاجية أعلى، وما يحكمنا حاليا هو اقتصاديات الإنتاج، التي يجب أن تتوازن فيها التكلفة، بيحث يكون هناك عائد من إنتاج الذرة الصفراء. 

ما دور الذي تلعبه التكنولوجيا في صناعة الإعلاف؟

منذ وقت طويل والتكنولوجيا لها دور كبير في صناعة الأعلاف، لأنها تتحكم في الجودة، كما أن العمل في المصنع محكومة بالكمبيوتر، لتقليل فرص الخطأ البشري، لأن المنتج بعد خروجه من المصنع إذا كان به خطأ يؤدي إلى كوارث، كما أن ميكانيكا العمل داخل المصانع لها تأثير على حجم الإنتاج، فالعلف ما هو إلا توازنات في مكونات محددة، وبالتالي فالعملية دقيقة حتى يمكن الوصول إلى معامل التحويل المناسب. 

ما نوع الطاقة التي يتم استخدامها في المصنع؟

نستخدم الطاقة الكهربية، وهي متوفرة، أما الطاقة الشمسية فهي غير مجدية في مصانع الأعلاف، لأنها لن تستطيع أن توفر لنا الطاقة التي نطلبها، لأننا لدينا محركات تعمل بقوة تفوق 200 كيلووات، وهذه لا تستطيع الطاقة الشمسية توفيرها.

كم يبلغ حجم إنتاج مصنعكم؟ وهل لديكم نية للتصدير؟

ننتج ما بين 20 ألفا و25 ألف طن شهريا، أما ما يتعلق بالتصدير فهذا صعب لأن الخامات أصلا مستوردة، وبالتالي فاستيرادها ثم تصنيعا وبعدها تصديرها مرة أخرى فستكون تكلفته عالية.

ما تقييمك للدعم الحكومي لصناعة الأعلاف؟

سوق الأعلاف نموذج للسوق الحرة، ونحن لا نحتاج للدعم التقليدي من الدولة، وإنما نحتاج لتيسير الحصول على احتياجاتنا، فنحن نعاني للوصول إلى ما نحتاجه، وصناعة الأعلاف تشهد نموا لكنه ليس كبيرا، فمن حيث حجم الإنتاج هناك نمو يعادل عدد السكان، أما من حيث الكيف فإنه إذا ارتقينا بمعامل التحويل من 1.4 إلى 1.3 فإن هذا سيؤدي إلى توفير كبير.   

وما دور الأعلاف في زيادة الإنتاجية؟

جميع الأعلاف تُساهم في زيادة الإنتاجية، لكن تختلف النسب حسب التركيبة والتشغيل والميكانيكا داخل المصنع، حيث تؤثر هذه العوامل على معامل التحويل. الأعلاف عبارة عن توازن بين الأحماض الأمينية، الأملاح المعدنية، والأحماض الدهنية. التوازن الصحيح يؤدي لأعلى معامل تحويل، وبعض الإضافات البسيطة تُستخدم لتحسين النتائج. حالياً، معامل التحويل في الدواجن يصل إلى حوالي 1.4، أي أن كل كيلو علف يوفر إنتاجية أفضل مقارنة بالسابق.

وما أنواع الأعلاف التي ينتجها مصنعكم وكيف تتعاملون مع المنافسين؟

نحن بالفعل ننتج جميع أنواع الأعلاف المطلوبة للدواجن، وبالطبع المنافسة شرسة في مجالنا، فالمصانع تعمل على تطوير نفسها باستمرار لتحسين الإنتاجية، وتقليل الأخطاء البشرية، كما أن الجودة والالتزام بالمواصفات من الأمور التي تساعد على الاحتفاظ بالمستثمرين والمربين في السوق.

هل تتلقون شكاوى من المربين بشأن الأعلاف؟

هذه الشكاوى قلت في ظل استخدام الكمبيوتر في التصنيع، وكذلك مراقبة الجودة عبر تحليل الإنتاج قبل إخراجه من المصنع.

وما توقعاتك لمستقبل الصناعة في السنوات القادمة؟

نتوقع زيادة في الإنتاجية، ما يقلل الاعتماد على الاستيراد، ويتيح للمستثمرين فرصا أكبر للزراعة والإنتاج إذا توفرت لهم الأساسيات وخاصة الكهرباء والطرق، وتوفير هذه الخدمات لتسريع عجلة التنمية، ويحسن إنتاجية الأراضي بشكل كبير.

أخيرا ما الرسالة التي توجهها للمستثمرين والمربين؟

كل مزارع أو مصنع يجب أن يطور نفسه باستمرار، فالاعتماد على التكنولوجيا وتحسين معامل التحويل ومراقبة الجودة يضمن استمراره في السوق، وفي حال عدم التطوير، قد يخرج من المنافسة.